zaostrzenia dla branży przemysłowej

Rok 2026 może stać się dla producentów powłok i systemów malarskich momentem przełomowym pod względem wymogów regulacyjnych. Zaostrzenie przepisów środowiskowych, chemicznych i produktowych oznacza konieczność dostosowania receptur, procesów oraz dokumentacji technicznej.

Zaostrzenie wymogów środowiskowych i chemicznych

Powłoki ochronne znajdują się w bezpośrednim zasięgu kluczowych regulacji dotyczących substancji chemicznych, takich jak rozporządzenie REACH czy CLP. Coraz większą uwagę regulatorów przyciągają związki uznawane za szczególnie niebezpieczne – m.in. rozpuszczalniki o wysokiej lotności, wybrane izocyjaniany, a przede wszystkim szeroka grupa PFAS (substancje per- i polifluoroalkilowe). Dla branży powłok oznacza to konieczność przeglądu składów, ograniczania komponentów wysokiego ryzyka oraz inwestycji w surowce o niższym profilu toksykologicznym.

Nowe normy i certyfikaty produktowe – czego oczekuje rynek?

Obok przepisów stricte prawnych rośnie znaczenie norm branżowych oraz dobrowolnych systemów certyfikacji, które w praktyce stają się warunkiem wejścia na wymagające rynki. Dla producentów powłok w najbliższych latach szczególne znaczenie będą miały:

  • Normy ISO i EN dotyczące odporności korozyjnej, trwałości w środowiskach agresywnych oraz metod badań laboratoryjnych, wykorzystywane przy kwalifikacji systemów malarskich dla przemysłu, energetyki czy infrastruktury.
  • Wymagania związane z budownictwem zrównoważonym, w tym wytyczne systemów certyfikacji takich jak BREEAM, LEED czy DGNB, które promują produkty o niskiej emisji LZO, z deklaracjami środowiskowymi EPD (Environmental Product Declaration).
  • Certyfikaty bezpieczeństwa pożarowego i higienicznego, kluczowe w przypadku powłok ogniochronnych, systemów stosowanych w obiektach użyteczności publicznej oraz przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym.

Coraz częściej to inwestorzy i generalni wykonawcy wymagają od dostawców powłok kompletu dokumentów potwierdzających zgodność nie tylko z literą prawa, lecz także z wewnętrznymi standardami ESG i politykami odpowiedzialnego łańcucha wartości.

Trendy regulacyjne do 2026 roku – na co powinna przygotować się branża?

Choć poszczególne akty prawne różnią się zakresem, można wskazać kilka wspólnych kierunków, które będą szczególnie widoczne w okolicach 2026 roku. Dla producentów i dystrybutorów powłok oznacza to przygotowanie się na:

  • Dalsze zaostrzanie limitów emisji lotnych związków organicznych (LZO), co będzie sprzyjać technologiom wodorozcieńczalnym i systemom wysokosuchej pozostałości.
  • Rozszerzanie zakazów i ograniczeń dotyczących wybranych grup substancji, w tym składników bioaktyw­nych oraz związków trwałych i bioakumulatywnych.
  • Silniejsze powiązanie regulacji produktowych z celami klimatycznymi i gospodarką o obiegu zamkniętym, co przełoży się na naciski na recykling, wydłużenie trwałości powłok oraz ograniczenie odpadów.
  • Rosnącą rolę raportowania niefinansowego (np. zgodnie z CSRD), w ramach którego firmy powłokowe będą musiały szczegółowo opisywać wpływ swoich wyrobów na środowisko i zdrowie użytkowników.

Przedsiębiorstwa, które z wyprzedzeniem rozpoczną prace nad dostosowaniem portfela produktów, mogą potraktować te zmiany jako szansę na budowę przewagi konkurencyjnej zamiast źródła ryzyka.

mężczyzna konsultujący się w sprawie zmian prawnych w przemyśle

Jak przygotować organizację na nadchodzące wymagania?

Skuteczne wejście w nową rzeczywistość regulacyjną wymaga dobrze przemyślanej strategii. Nie wystarczy jedynie reagować na zmiany przepisów – kluczowe jest ich przewidywanie i przekładanie na konkretne działania techniczne oraz organizacyjne. W szczególności warto:

  • Przebudować proces R&D, tak aby projektowanie nowych powłok uwzględniało kryteria regulacyjne od najwcześniejszych etapów (tzw. „compliance by design”).
  • Usprawnić zarządzanie danymi o substancjach, korzystając z cyfrowych narzędzi do monitorowania zmian w wykazach chemikaliów, listach SVHC i ograniczeń stosowania.
  • Wzmocnić współpracę z dostawcami surowców, oczekując od nich pełniejszej dokumentacji oraz aktywnego wsparcia w poszukiwaniu alternatywnych składników.
  • Rozwijać kompetencje działów sprzedaży i technicznych, aby mogli oni jasno komunikować klientom znaczenie norm, certyfikatów i zmian legislacyjnych.

Dobrą praktyką staje się także udział w pracach organizacji branżowych i komitetów normalizacyjnych, co pozwala wcześniej poznać kierunek zmian oraz zgłaszać uwagi na etapie konsultacji.

Podsumowanie

Nadchodzące lata, z perspektywą 2026 roku, przyniosą branży powłok ochronnych znaczące wyzwania regulacyjne, obejmujące zarówno skład chemiczny produktów, jak i sposób ich wprowadzania na rynek oraz komunikację z użytkownikami. Zamiast traktować je wyłącznie jako dodatkowy ciężar, warto postrzegać je jako impuls do innowacji: rozwoju bezpieczniejszych formuł, bardziej trwałych systemów i przejrzystych modeli współpracy z klientami.